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复印件图画时有时无
毛病原因与扫除办法:
原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器自身损坏。
扫除办法:
查看时可翻开机器后盖,拆下电极插座。按下复印开始键后,用电极插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电打火现象,证明此电极是好的。如没有放电打火, 则高压变压器输出端不良,需求替换。假如两个电极插座均有放电打火现象,阐明高压变压器无问题,而是插座与电极的衔接不良,或是电极自身有漏电、触摸不良的现象,应进行修复。
(四)、复印后复印件呈现底灰
复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,并且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
毛病原因及扫除办法:
1、曝光缺乏,原因包含曝光灯老化,照度下降;光蓬开得太小,曝光量小。调整曝光电压、光缝或替换曝光灯;
2、 原稿反差太小;
3、 复印纸受潮;
4、 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。
5、 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,构成均匀的底灰,并且比较浓。原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。这时要从头调整载体与墨粉的配比。
6、 墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,构成显影作用不良。替换墨粉或载体。
7、载体疲劳(包含湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附才能下降,简单使墨粉游离,而被剩余电位(明区)吸附,发生底灰。
8、 墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。
9、 感光鼓疲劳。清洁或替换感光鼓。
10、 所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。
(五)、复印后复印件颜色淡,对比度不行
毛病原因与扫除办法:
1、感光鼓外表充电电位过低,构成曝光后外表电位差太小,即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2、复印机作业的环境湿度过大,纸张含水率过大构成。
3、因为复印纸的理化目标没有达到要求,如纸张厚度、光亮度和密度等原因构成。
4、机电方面的原因有:转印电极丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;转印电极丝距离感光鼓外表(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有满足的转印电荷,影响转印作用。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
5、显影器中墨粉缺乏,无法充沛显影构成显影对比度不行。
6、因为在液干法显影中显影液陈腐失效,构成载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,使得显影缺乏。
(六)、复印件图画清晰度差、分辨率低
毛病原因与扫除办法:
1、复印时曝光量过大所构成的。调整曝光电压或光缝。
2、复印镜头、反光镜的聚集不良。调整镜头与反光镜的距离与视点。
3、硒鼓作业时刻过长外表污染残留墨粉过多或发生氧化膜。清洁或替换感光鼓。
4、墨粉颗粒太大,显影图画外表粗糙,构成分辨率下降。如呈现因为图画发黑而构成不清晰,应考虑或许是显影器下墨粉太多。
(七)、复印件图画浓度不均匀
复印件复印出的图画不均匀分两种状况:
一种是有规矩的不均匀;另一种是无规矩的不均匀。
A)、呈现有规矩的不均匀毛病原因与扫除办法:
1、电极丝与感光鼓不平行,构成转印电晕不均匀。
2、曝光窄缝两边不平行,构成曝光量不均匀。
3、机内有乱反射光的干扰。
4、显影
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